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PCB板生产过程中常用检测方法有哪些?

来源:pcb板厂家  发布时间:2019-01-07   点击量:121

PCB板生产过程中常用检测方法有哪些?主要的检测方法包括了PCB板人工目测•●、PCB板在线测试•●、PCB板功能测试•●、自动光学检测•●、自动X光检查•●、激光检测系统•●、尺寸检测。

PCB板生产过程中常用检测方法有哪些

1•●、PCB板人工目测

使用放大镜或校准的显微镜,利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格,并确定什么时候需进行校正操作,它是最传统的检测方法。它的主 要优点是低的预先成本和没有测试夹具,而它的主要缺点是人的主观误差•●、长期成本较高•●、不连续的缺陷发觉•●、数据收集困难等。目前由于PCB的产量增加,PCB上导线间距与元件体积的缩小,这个方法变得越来越不可行。

2•●、PCB板在线测试

通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟•●、数字和混合信号的元件,以保证它们符合规格,己有针床式测试仪和飞针测试仪等几种测试方 法。主要优点是每个板的测试成本低•●、数字与功能测试能力强•●、快速和彻底的短路与开路测试•●、编程固件•●、缺陷覆盖率高和易于编程等。主要缺点是,需要测试夹 具•●、编程与调试时间•●、制作夹具的成本较高,使用难度大等问题。

3•●、PCB板功能测试

功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备,对电路板的功能?榻腥娴牟馐,用以确认电路板的好坏。功能测试可以 说是最早的自动测试原理,它基于特定板或特定单元,可用各种设备来完成。有最终产品测试•●、最新实体模型和堆砌式测试等类型。功能测试通常不提供用于过程改 进的脚级和元件级诊断等深层数据,而且需要专门设备及专门设计的测试流程,编写功能测试程序复杂,因此不适用于大多数电路板生产线。

4•●、自动光学检测

也称为自动视觉检测,是基于光学原理,综合采用图像分析•●、计算机和自动控制等多种技术,对生产中遇到的缺陷进行检测和处理,是较新 的确认制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后•●、电气测试之前使用,提高电气处理或功能测试阶段的合格率,此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后进行的成 本,常达到十几倍。

5•●、自动X光检查

利用不同物质对X光的吸收率的不同,透视需要检测的部位,发现缺陷。主要用于检测超细间距和超高密度电路板以及装配工艺过程中产生 的桥接•●、丢片•●、对准不良等缺陷,还可利用其层析成像技术检测IC芯片内部缺陷。它是现时测试球栅阵列焊接质量和被遮挡的锡球的唯一方法。主要优点是能够检 测BGA焊接质量和嵌人式元件•●、无夹具成本;主要缺点是速度慢•●、高失效率•●、检测返工焊点困难•●、高成本•●、和长的程序开发时间,这是较新的检测方法,还有待于 进一步研究。

6•●、激光检测系统

它是PCB测试技术的最新发展。它利用激光束扫描印制板,收集所有测量数据,并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较。这种技术 己经在光板上得到证实,正考虑用于装配板测试,速度己足够用于批量生产线?焖偈涑•●、不要求夹具和视觉非遮盖访问是其主要优点;初始成本高•●、维护和使用问 题多是其主要缺点。

7•●、尺寸检测

利用二次元影像测量仪,测量孔位,长宽,位置度等尺寸。由于PCB属于小薄软类型的产品,接触式的测量,很容易产生变形以致于造成测量不准确,二次元影像测量仪就成为了最佳的高精度尺寸测量仪器。思瑞测量的影像测量仪通过编程之后,能实现全自动的测量,不仅测量精度高,还大大的缩短测量时间,提高测量效率。


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